引言核电站的气体分离装置是关键辅助系统之一，主要用于处理反应堆冷却剂中的裂变气体（例如氙气和氪气）或生产高纯度氢气/氧气。差压监测（DPM）作为一种核心安全监测方法，能够实时评估气体分离设备的运行状态，从而预防泄漏、堵塞或效率下降等问题。差压监测原理差压传感器测量气体分离装置入口/出口或过滤阶段之间的压力差（ΔP），以确定系统是否在正常条件下运行：正常范围：ΔP在设定阈值范围内稳定存在，表明流动阻力正常。异常高的ΔP：可能是由于过滤器堵塞、管道结垢或气体纯度异常造成的。异常低的ΔP：提示可能存在

　精密制造或化工行业，气密性在生产效率和生产安全中是非常关键的要素。在高质量发展的智造时代，传统水检法和机械表盘监测正被数字化、智能化的解决方案取代，智能差压变送器检漏方式成为检漏技术的核心引擎。　　随着智能传感器技术的不断发展，气密性检测领域正向着高精度、自动化和可追溯三大目标迈进，在新能源电池密封检测、制药无菌车间监控、半导体腔体密封测试、燃气自闭阀在线检测系统等应用场景中，智能差压变送器重新定义泄漏检测的安全边界。差压变送器作为工业过程控制中的核心测量设备，在气密性检测领域通过高精度差压测

在某展会上，南京一家生物材料生产商推出了一款适用于100L反应罐的中空纤维切向流分离装置，并自豪地宣称其分离效率优于国外同类产品。该中空纤维切向流分离装置采用三台LEEG卫生级压力变送器，整个外壳均采用不锈钢材质。管道、仪表和泵的布置井然有序。切向流过滤（TFF）是指在泵的驱动下，液体沿膜表面的切向方向流动，在膜上形成压力，使部分液体透过膜，而另一部分液体则沿切向流动。通过膜表面，被膜截留的颗粒和大分子被冲走，防止它们在膜表面积聚，造成膜堵塞和流速下降。切向流过滤也称为错流过滤。中空纤维切向流过

在天然气输配、LNG气化站及工业燃气供应系统中，撬装设备以其模块化设计、快速部署的优势成为关键节点。然而，易燃易爆的介质属性与严苛的现场环境，让压力监测的可靠性与安全性成为生死攸关的挑战。立格仪表专为燃气领域打造的防爆型压力变送器，正是守护撬装设备安全高效运行的“钢铁哨兵”。背景：撬装设备——燃气系统的心脏与风险聚焦点●核心功能：调压、计量、加臭、过滤、气化（LNG）等核心工艺高度集成于紧凑撬块。●监测刚需：压力是撬装系统运行状态的核心生命体征，直接影响：○安全红线：超压可导致设备爆裂、燃气泄漏