天然气行业压力变送器

在天然气输配、LNG气化站及工业燃气供应系统中，撬装设备以其模块化设计、快速部署的优势成为关键节点。然而，易燃易爆的介质属性与严苛的现场环境，让压力监测的可靠性与安全性成为生死攸关的挑战。立格仪表专为燃气领域打造的防爆型压力变送器，正是守护撬装设备安全高效运行的“钢铁哨兵”。

背景：撬装设备——燃气系统的心脏与风险聚焦点

● 核心功能： 调压、计量、加臭、过滤、气化（LNG）等核心工艺高度集成于紧凑撬块。

● 监测刚需： 压力是撬装系统运行状态的核心生命体征，直接影响：

○ 安全红线： 超压可导致设备爆裂、燃气泄漏；欠压可能引发回火或供气中断。

○ 工艺稳定性： 调压器工作状态、过滤器堵塞程度、气化效率等均依赖精准压力反馈。

○ 贸易结算： 流量计量需稳定的入口压力补偿。

● 严苛环境： 直面户外风雨、温度剧变、振动冲击，以及硫化氢(H?S)、水分、杂质的侵蚀。

痛点：通用压力变送器的燃气应用之殇

1.  安全认证缺失： 未取得ATEX/IECEx防爆认证或SIL功能安全认证的设备，在易燃易爆区域使用属重大违规。

2.  腐蚀失效风险： 普通316L不锈钢在含湿H?S环境中易发生应力腐蚀开裂(SCC)，膜片穿孔导致介质泄漏。

3.  振动与过载损伤： 调压器动作、压缩机启停产生的机械振动与压力冲击，易损坏传感器或导致零点漂移。

4.  维护困难： 撬装设备空间紧凑，仪表故障更换需停气拆撬，代价高昂。

解决方案：LEEG防爆压力变送器——为燃气撬装而生

硬核安全保障，合规之选

● 全球防爆认证： 通过 ATEX、IECEx、CSA 认证，满足易燃易爆区域强制准入要求。

● 本质安全设计： 低功耗电路与限能设计，杜绝电火花引燃风险（可选Ex ia等级）。

抗腐蚀性能强，直面恶劣介质

● 膜片材质： 采用哈氏合金或钽金属膜片（针对H?S湿环境），有效应对SCC应力腐蚀痛点，显著延长使用寿命。

● 全焊接结构： 过程连接与测量腔室激光焊接密封，杜绝泄漏路径，防护等级达IP67。

坚固耐用，无惧振动与冲击

● 高强级抗振： 通过 GB/T18271.3/IEC61298-3 测试，确保调压器频繁动作下稳定输出。

● 过载保护冗余： 200% FS过压保护设计，从容应对水锤与压力尖峰。

智能诊断，运维降本

● 自诊断功能： 实时监测传感器健康状态，预警漂移、超限、电路故障（需数字输出版本）。

● 快速维护设计： 模块化结构支持不断压插拔（配隔离阀），大幅减少停气时间。

价值主张：选择立格仪表即是选择高标准的安全与可靠

● ?? 显著降低事故风险： 防爆认证 + 抗腐耐振设计，从源头杜绝泄漏与爆炸隐患，保障人员资产安全。

● ?? 连续运行保障： 高可靠性与长寿命设计，减少非计划停机，提升供气连续性。

● ?? 全生命周期成本： 免维护周期长，降低备件库存与紧急维修费用；避免事故导致的巨额赔偿与停产损失。

● ?? 合规无虞： 满足全球严苛安全标准，轻松通过安全审计与验收。

● ?? 集成更便捷： 丰富的电气接口与通讯协议，无缝接入撬装PLC或SCADA。

典型撬装应用点

1.  调压撬： 监测入口压力（防超压）、出口压力（调压精度核心）、切断阀控制压力。

2.  计量撬： 流量计上游压力补偿（贸易结算关键）。

3.  过滤撬： 过滤器前后压差监测（堵塞预警）。

4.  LNG气化撬： 气化器出口压力、BOG（蒸发气）回收压力。

5.  加臭撬： 臭剂罐压力监测与泵控。

立格仪表天然气行业压力变送器，以三重防护体系（本质安全设计、军工级抗腐蚀性能、智能诊断系统）为燃气输配安全保驾护航，让每一台撬装设备都拥有经得起严苛环境考验的"压力哨兵"。选择我们，就是选择ATEX/IECEx认证的安全保障、维护成本低可靠品质，以及智能压力监测带来的运营革新。

返回列表